Високоспроводливи преодни споеви од бакар и алуминиум по мерка

Краток опис:

Спецификации на производот
Име: Бакарно-алуминиумски преоден спој по нарачка (Cu-Al биметален спој)
Стандард: ASTM B432 (Обложување), IEC 61238, усогласено со RoHS, усогласено со REACH
Материјал: C11000 слој од чист бакар + основа од алуминиум со висока чистота (на пр., 1050 или 6063)
Површина: Прецизно обработена, опционално позлатена со калај
Дијаметар / Ширина: 10мм – 150мм (по мерка)
Должина: 50мм – 500мм (по мерка)
Карактеристики на производот:
Ги комбинира супериорната спроводливост на бакарот со предноста на лесната тежина на алуминиумот · Силна, трајна металуршка врска без деламинација · Одлична отпорност на корозија и долгорочна сигурност · Ниска отпорност на контакт и ефикасна дисипација на топлина · Економична алтернатива на цврст бакар · Лесно заварување или завртување · Стабилни перформанси при вибрации и термички циклус
Област на примена:
Батериски пакети за возила со нова енергија, панели за дистрибуција на електрична енергија и расклопни уреди, инвертори и системи за складирање на обновлива енергија, шини за напојување на центри за податоци, приклучоци за трансформатори и генератори, индустриски контролни кабинети, поморска и офшор електрична опрема


Детали за производот

Ознаки на производи

Видео

Бакарно-алуминиумски преоден спој по мерка – Изјава за процес и обезбедување квалитет
Нашите прилагодени преодни споеви од бакар-алуминиум се конструирани да обезбедат сигурна врска со низок отпор помеѓу бакарните и алуминиумските спроводници во современите електрични системи со висока струја.

Клучни карактеристики на процесот

Производството интегрира напредна технологија за обложување со прецизна машинска обработка за да обезбеди силна, трајна врска:

● Подготовка на материјал: Алуминиум со висока чистота и бакар C11000 се избрани и обработени за да се создадат прецизни површини за спојување.
●Процес на обложување: Експлозивното поврзување или ролното поврзување создава вистинска металуршка врска на атомско ниво помеѓу двата метала.
● Топла консолидација: Контролираното тркалање дополнително го зајакнува интерфејсот, а воедно одржува одличен електричен континуитет.
●Жарење: Жарењето во заштитна атмосфера ги ублажува преостанатите напрегања и ја оптимизира спроводливоста.
● Прецизна машинска обработка: CNC стругањето, глодањето и дупчењето произведуваат конечни димензии, навои или дупки за завртки за да се постигнат прецизни цртежи според клиентот.
●Површинска обработка: Опционално се нанесува лим или заштитен слој за подобрена отпорност на корозија и лемливост.
● Конечно чистење и пакување: Деловите се темелно исчистени и спакувани со заштитна меѓуслојна обвивка за да пристигнат неоштетени и подготвени за инсталација.

Систем за контрола на квалитет

● Целосна следливост од сурови бакарни и алуминиумски материјали до завршен спој
● Извештаи за тестирање на материјали, вклучувајќи спроводливост, јачина на лепење и димензионални податоци, обезбедени со секоја пратка
● Задржување на примероци ≥3 години за верификација од трета страна (SGS, BV, TÜV, итн.)
● 100% проверка на основните параметри:
• Хемиски состав и чистота на двата слоја (спектрометриска анализа)
• Интегритет на врзување (ултразвучно и смолкнување)
• Димензионална точност (CMM и ласерски мерачи; типична толеранција ±0,2 mm)
• Квалитет на површината и дебелина на облогата (каде што е применливо; рендгенска флуоресценција)
• Електрична спроводливост (тестирање на вртложни струи)
● Внатрешните стандарди ги надминуваат барањата за ASTM B432 и индустриските барања за обложување. Типични перформанси:
Спроводливост приближува до чист бакар на контактните површини, додека се одржува предноста во тежината на алуминиумот, одличен термички пренос, силна металуршка врска без деламинација при термичко циклирање или вибрации.
● Производството сертифицирано според ISO 9001:2015 гарантира дека секој преоден спој од бакар-алуминиум по нарачка обезбедува постојан квалитет, сигурност и перформанси за вашите критични енергетски системи.
● Прецизна машинска обработка: CNC стругањето, глодањето и дупчењето произведуваат конечни димензии, навои или дупки за завртки за да се постигнат прецизни цртежи според клиентот.
●Површинска обработка: Опционално се нанесува лим или заштитен слој за подобрена отпорност на корозија и лемливост.
● Конечно чистење и пакување: Деловите се темелно исчистени и спакувани со заштитна меѓуслојна обвивка за да пристигнат неоштетени и подготвени за инсталација.


  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја