Издржливи полуготови производи од хром, циркониум и бакар отпорни на топлина

Краток опис:

Спецификации на производот
Име: Полуготови празнини од хром циркониум бакар (претходно обработени производи од CuCrZr)
Стандард: ASTM B768, RWMA Класа 2, UNS C18150, усогласен со RoHS, усогласен со REACH
Материјал: C18150 (хром циркониум бакар, Cr 0,5-1,5%, Zr 0,03-0,3%)
Површина: Кована / Екструдирана или Грубо обработена
Дијаметар / Ширина: 20мм – 500мм
Должина / Дебелина: 50мм – 2000мм (достапни се големини по нарачка)
Карактеристики на производот:
Одлична електрична и топлинска спроводливост · Супериорна цврстина и задржување на тврдоста на високи температури · Извонредна отпорност на омекнување и абење · Висока цврстина на замор под циклично оптоварување · Добра обработливост за финална завршна обработка · Постојани металуршки својства низ целиот калап · Економичен почетен материјал за сложени делови по нарачка
Област на примена:
Електроди и држачи за отпорно заварување, влошки и јадра за пластични калапи за вбризгување, електрични контакти со висока струја, клипови за леење под притисок, врвови и тркала за точкесто заварување, компоненти за разменувачи на топлина, делови за воздухопловство и автомобили со висока температура, опрема за производство на енергија


Детали за производот

Ознаки на производи

Видео

Полуготови празнини од хром циркониум бакар – Изјава за процес и обезбедување квалитет
Нашите полуготови празнини од хром циркониум бакар се произведуваат како висококвалитетни почетни материјали за клиенти на кои им се потребни сигурни, високо-перформансни компоненти во тешки термички и електрични апликации. Овие празнини се подложени на целосен третман за стврднување со врнежи, што ви овозможува да се фокусирате на финалната обработка, а воедно да обезбедите конзистентни својства на материјалот.

Клучни карактеристики на процесот

Производството следи строго контролиран металуршки процес за да се обезбеди униформен квалитет во секоја серија:

●Топење и рафинирање на легури: Бакар со висока чистота се топи со прецизни додатоци на хром и циркониум под заштитна атмосфера за да се постигне целниот состав со минимални нечистотии.
●Лиење или топла обработка: Во зависност од барањата за конечна големина и облик, користиме полуконтинуирано леење, топло истиснување или ковање со отворен калап за да создадеме густи празнини со префинета структура на зрната и одлична внатрешна цврстина.
●Термичка обработка со раствор: Празните проби се загреваат за да се растворат легирачките елементи во цврст раствор, по што следува брзо гаснење за да се заклучи во презаситената состојба.
● Стареење со врнежи: Контролираното стареење на ниска температура развива оптимална рамнотежа на тврдост, јакост и електрична спроводливост низ целиот пресек.
● Груба обработка / Димензионирање: Плочите се сечат, стружат или фрезираат до димензии блиски до нето со големи дозволи за обработка, подготвени за вашите финални операции за завршна обработка.
●Чистење и заштита на површини: Темелното чистење ги отстранува оксидите и остатоците; деловите се лесно подмачкани или премачкани за да се спречи оксидација за време на складирањето и меѓународниот транспорт.
●Документација: Секоја серија е придружена со целосни сертификати за материјали со детален опис на хемискиот состав, механичките својства и евиденцијата за термичка обработка.

Систем за контрола на квалитет

● Целосна следливост од стопената суровина до готовиот полуготов производ
● Сертификати за тестирање на материјали и записи за термичка обработка се доставуваат со секоја пратка
● Задржување на примероци ≥3 години за верификација од трета страна (SGS, BV, TÜV, итн.)
● 100% проверка на критичните параметри:
• Хемиски состав (оптичка емисиона спектрометрија)
• Механички својства (тестирање на тврдост и спроводливост на примероци од секоја серија)
• Димензионална точност (CMM и ултразвучно мерење; типична толеранција според цртежот на клиентот)
• Внатрешна исправност (ултразвучно тестирање на поголеми делови)
• Состојба на површината (визуелна инспекција)
● Внатрешните стандарди ги надминуваат барањата на ASTM B768 и RWMA Класа 2. Типични својства на C18150 по целосна термичка обработка:
Затегнувачка цврстина ≥450 MPa, Тврдина ≥140 HB, Електрична спроводливост ≥80% IACS, Одлична отпорност на омекнување до 500°C.
● Производството сертифицирано според ISO 9001:2015 гарантира дека секој полуготов празен материјал од хром циркониум бакар обезбедува постојан металуршки квалитет и сигурни перформанси за вашата обработка на подземни и финални апликации.


  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја