Премиум чиста бакарна шина – висока спроводливост

Краток опис:

Спецификации на производот
Име: Чиста бакарна шина (електрична бакарна шина)
Стандард: ASTM B187 / B152, UNS C11000, усогласен со RoHS, усогласен со REACH
Материјал: C11000 (електролитски цврст бакар, ≥99,9% Cu), C10200 (електролитски цврст бакар, ≥99,98% Cu)
Површина: Завршна обработка со мелница или позлатена со калај, опционални претходно дупчени дупки
Ширина: 10мм – 300мм
Дебелина: 2мм - 30мм
Должина: 500мм – 6000мм (достапно е сечење по должина и форми по нарачка)
Карактеристики на производот:
Ултра висока електрична спроводливост со минимална загуба на моќност · Одлична термичка дисипација · Супериорна отпорност на корозија и долгорочна стабилност · Висока механичка цврстина со добра флексибилност · Ниска отпорност на контакт за сигурни врски · Лесно свиткување, дупчење и инсталација · Доследни перформанси при висока струја и вибрации
Област на примена:
Батериски пакети за возила со нова енергија, Панели за дистрибуција на електрична енергија и расклопни уреди, Инвертори и системи за складирање на обновлива енергија, Шини за напојување на центри за податоци, Приклучоци за трансформатори и генератори, Индустриски контролни кабинети, Железничка и морска електрична опрема

Испратете ни е-пошта

Детали за производот

Ознаки на производи

Видео

Чиста бакарна шина – Изјава за процес и обезбедување квалитет
Нашите чисти бакарни шини се произведени за да обезбедат максимална спроводливост и сигурност во електрични системи со висока струја каде што ефикасноста и издржливоста се од суштинско значење.

Клучни карактеристики на процесот

Производството следи контролиран процес на валање и завршна обработка за да се обезбедат униформни својства и одличен квалитет на површината:

● Избор на суровина: Се користат само сертифицирани електролитски катоди од цврст бакар со висока чистота (≥99,9% Cu).
●Топло валање: Инготите се топло валани во широки плочи, со што се подобрува структурата на зрната и се постигнува почетна дебелина.
● Ладно валање: Повеќекратните поминувања создаваат конечна дебелина со мазни површини и тесни димензионални толеранции.
●Жарење: Жарењето во заштитна атмосфера ја оптимизира еластичноста и спроводливоста, а воедно ги ублажува внатрешните напрегања.
●Прецизна изработка: CNC сечење, дупчење, свиткување и закосување на рабовите создаваат точни должини, шаблони на дупки и прилагодени форми.
●Опционално лиење: Се нанесува рамномерен калај за подобрена отпорност на корозија и подобрена лемливост.
● Конечно чистење и пакување: Собирниците се темелно исчистени и безбедно спакувани со заштитни преклопувања за да се спречи оштетување за време на глобалната испорака.

Систем за контрола на квалитет

● Целосна следливост од бакарна катода до завршена собирница
● Сертификати за тестирање на материјалот и извештаи за спроводливост се доставуваат со секоја пратка
● Задржување на примероци ≥3 години за верификација од трета страна (SGS, BV, TÜV, итн.)
● 100% проверка на критичните параметри:
• Хемиска чистота и спроводливост (тестирање на вртложни струи; обично >100% IACS)
• Димензионална точност (ласерско мерење; типична толеранција ±0,2 mm)
• Квалитет на површината и рамност (визуелни + профилометарски проверки)
• Механички својства (тестирање на свиткување и истегнување на примероци)
• Дебелина на облогата и адхезија (каде што е применливо; рендгенска флуоресценција)
● Внатрешните стандарди ги надминуваат барањата на ASTM B187. Типични својства на C11000:
Одличен капацитет за пренос на струја со минимално генерирање на топлина, Супериорна флексибилност за свиткување со тесен радиус, Докажана долгорочна стабилност во средини со високи вибрации.
● Производството сертифицирано според ISO 9001:2015 гарантира дека секоја чиста бакарна шина обезбедува постојан квалитет, ефикасност и сигурност за вашите критични енергетски системи.