Голем лимен бронзен стаклен материјал отпорен на абење

Краток опис:

Спецификации на производот
Име: Бронзена тркалезна шипка со голем дијаметар
Стандард: ASTM B505 / B271, UNS C90500 / C90700 / C91000, усогласен со RoHS, усогласен со REACH
Материјал: C90500 (калајна бронза, ~10% Sn), C90700 / C91000 (варијанти со висока содржина на калај)
Површина: Како леана или машински обработена, опционална стругана завршница
Дијаметар: 100мм – 600мм (поголеми димензии на барање)
Должина: 1000мм – 6000мм (достапно е сечење по мерка по должина)
Карактеристики на производот: Исклучителна отпорност на абење под тешки товари · Висока цврстина на притисок · Добра отпорност на корозија во умерени средини · Одлична апсорпција на удари и потреси · Супериорни својства на леење за големи делови · Мало триење кога е споено со челик · Долг век на траење при лизгачки апликации
Област на примена: Лежишта и втулки за тешки услови на работа, црви и празни делови од запчаници, компоненти на пумпи и вентили, морски фитинзи и пропелери, делови за дробилка и мелница, компоненти на хидраулични цилиндри, фитинзи за пареа, опрема за железница и рударство, одлеаноци отпорни на притисок.


Детали за производот

Ознаки на производи

Видео

Тркалезна шипка од лимен бронзен со голем дијаметар – Изјава за процес и обезбедување квалитет


Нашите тркалезни шипки од калајна бронза со голем дијаметар се специјално формулирани и леани за апликации што вклучуваат високи оптоварувања, абење на лизгање и тешки услови на работа каде што издржливоста е од суштинско значење.

Клучни карактеристики на процесот

Производството се потпира на традиционални, но строго контролирани методи на леење за да се обезбеди сигурна изведба кај преголеми делови:
● Подготовка на легурата: Висококвалитетните девствени инготи и рециклирани материјали се топат со прецизни додатоци на калај за да се постигне целниот состав.
● Топење и дегасификација: Индукциското топење со флуксирање и дегасификација ги отстранува нечистотиите и гасовите за чист метал.
● Центрифугално или статичко леење: Големите калапи или центрифугалното предење произведуваат густи шипки со минимални дефекти на собирање.
●Контрола на ладењето: Постепеното ладење ги минимизира внатрешните напрегања и промовира униформна микроструктура.
●Термичка обработка: Опционалното жарење за ослободување од стрес ја подобрува машинската обработка и стабилноста.
● Груба обработка: Вртењето или лупењето ја отстранува кожата од леење и воспоставува точни дијаметри каде што е потребно.
●Конечна заштита: Шипките се чистат, проверуваат и премачкуваат со лесно масло за да се спречи деградација на површината за време на складирањето и транспортот.

Систем за контрола на квалитет

● Целосна следливост од материјалите за полнење до готовата шипка
● Детални извештаи за тестирање на мелницата се обезбедени со секоја испорака
● Зачувување на примероци ≥3 години за испитување од трета страна (SGS, BV, TÜV, итн.)
● 100% проверка на виталните карактеристики:
• Хемиски состав (оптичка емисиона спектрометрија)
• Механички својства (тестирање на компресија, тврдост и истегнување на делови од примерокот)
• Димензионална верификација (микрометри и ултразвучни алатки; типична толеранција ±2% на дијаметарот)
• Квалитет на површината и внатрешноста (визуелно + тестирање со пенетрантна боја/ултразвучно тестирање)
• Евалуација на микроструктурата (металографски проверки за порозност и зрно)
● Внатрешните стандарди ги исполнуваат или ги надминуваат барањата на ASTM B505. Типични својства на C90500: Цврстина на притисок >800 MPa, Одлична отпорност на удар и абење, Докажани перформанси во апликации со лежишта под висок притисок.
● Сертифицираните практики за леење според ISO 9001:2015 гарантираат конзистентни, висококвалитетни големи калајни бронзени тркалезни шипки изработени за долгорочна сигурност во вашите најтешки проекти.


  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја