Индустриски делови од лимен бронзен со висока цврстина по нарачка – C90500

Краток опис:

Спецификации на производот
Име: Индустриски делови од бронзен калај по нарачка
Стандард: ASTM B505 / B271, UNS C90500 / C90700 / C91000, усогласен со RoHS, усогласен со REACH
Материјал: C90500 (калај бронза, ~10% Sn), C90700 / C91000 варијанти
Површина: Прецизно обработена, опционални жлебови за масло или премази
Опсег на големини: Дијаметар/Ширина 20мм – 500мм (по мерка по цртеж)
Должина/Висина: 30мм – 1500мм (целосно прилагодливо)
Карактеристики на производот:
Исклучителна отпорност на абење под тешки товари · Висока компресивна цврстина и цврстина · Добра отпорност на корозија во умерени средини · Одлична апсорпција на удари · Ниско триење со челичните еквиваленти · Сигурни перформанси при лизгачки и ударни апликации · Прилагодени дизајни за прецизно вклопување и функција
Област на примена:
Лежишта и втулки за тешки услови, Запчаници и црви, Компоненти на пумпи и вентили, Морски фитинзи и хардвер, Делови за дробилка и мелница, Облоги на хидраулични цилиндри, Парни фитинзи и одлеаноци под притисок, Железничка и рударска опрема


Детали за производот

Ознаки на производи

Видео

Индустриски делови од лимен бронзен по нарачка – Изјава за процес и обезбедување квалитет
Нашите индустриски делови од калајна бронза по нарачка се дизајнирани за тешки апликации што вклучуваат високи оптоварувања, абење на лизгање и предизвикувачки услови на работа каде што издржливоста е од суштинско значење.

Клучни карактеристики на процесот

Производството комбинира традиционално леење со прецизна машинска обработка за да се обезбеди конзистентен квалитет и точни спецификации:
● Подготовка на легурата: Висококвалитетните девствени инготи и рециклирани материјали се топат со прецизни додатоци на калај за да се постигне целниот состав.
● Топење и дегасификација: Индукциското топење со флуксирање и дегасификација ги отстранува нечистотиите и гасовите за чист метал.
● Метод на леење: Центрифугалното или песочното леење произведува густи празнини со минимални дефекти на собирање.
● Груба обработка: ЦПУ стругањето и глодањето ја воспоставуваат основната геометрија со додатоци за финална завршна обработка.
●Термичка обработка: Опционалното жарење за ослободување од стрес ја подобрува машинската обработка и стабилноста.
● Прецизна машинска обработка: Операции со висока прецизност постигнуваат точни димензии, навои, жлебови или сложени карактеристики според вашите цртежи.
● Конечно чистење и пакување: Деловите се темелно исчистени и индивидуално заштитени за да пристигнат подготвени за склопување.

Систем за контрола на квалитет

● Целосна следливост од полнењето со суровина до готовиот дел
● Сертификати за материјали и извештаи за димензии се доставуваат со секоја нарачка
● Задржување на примероци ≥3 години за верификација од трета страна (SGS, BV, TÜV, итн.)
● 100% проверка на критичните параметри:
• Хемиски состав (оптичка емисиона спектрометрија)
• Механички својства (тестирање на компресија, тврдост и истегнување на примероци)
• Димензионална точност (CMM и калибри; типична толеранција ±0,05 mm на клучните карактеристики)
• Површинска завршна обработка и дефекти (профилометар и визуелни проверки)
• Внатрешна исправност (ултразвучно тестирање на критични делови)
● Внатрешните стандарди ги исполнуваат или ги надминуваат барањата на ASTM B505. Типични својства на C90500:
Цврстина на притисок >800 MPa, Одлична отпорност на удари и абење, Докажани перформанси во апликации со лежишта под висок притисок.
● Производството сертифицирано според ISO 9001:2015 гарантира дека секој индустриски дел од калајна бронза по нарачка ја испорачува цврстината, отпорноста на абење и прецизноста што ги бараат вашите проекти за тешки услови.


  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја