Екструдирана алуминиумска правоаголна шипка за изработка

Алуминиумска шина / рамна шина – технички додаток на производот

Процес на производство: Како суровина користиме високочистота примарен алуминиумски ингот (Al≥99,7%). Целосниот процес вклучува континуирано леење → топло валање → ладно валање → средно жарење → завршна обработка (истегнување-свиткување-исправување) → прецизно пилање/стрижење. Почетна температура на топло валање 420-480°C, толеранција на конечна дебелина на ладно валање контролирана во рамките на ±0,05 mm. Се применуваат целосни системи AGC (автоматска контрола на калибрацијата) и CPC (контрола на круната и обликот) за да се гарантира рамност ≤5 I-единици. Сите критични димензии (ширина, дебелина, дијагонална разлика) се 100% следени од онлајн систем за ласерско мерење со целосна следливост.

Контрола на квалитет

1. Суровина: Секоја топлина од стопен алуминиум се тестира со спектрометр со директно читање и анализатор на водород пред леење.
2. Во процес: Фиксните инспекциски станици се поставени во фазите на леење, топло валање, ладно валање, жарење и завршна обработка, опремени со А-скен ултразвучно тестирање, тестирање со вртложни струи, тестер за грубост на површината итн.
3. Завршен производ: 100% димензионална инспекција, визуелна инспекција на површината, тест за електрична спроводливост (IACS≥61%) и земање примероци од механички својства (цврстина на истегнување, издолжување, граница на истегнување) се вршат на секоја намотка/парче пред испорака.
4. Систем: Сертифициран според IATF 16949, ISO 9001, ISO 14001 и ISO 45001. Сите записи од инспекциите се чуваат минимум 10 години. Сертификати EN 10204 3.1 или 3.2 може да се обезбедат по барање.