Премиум месингана опрема – завршна обработка со висока отпорност на абење

Високопрецизни месингани запчаници – дизајнирани за индустриски пренос на моќност

Процес на производство: Произведено со користење на најсовремени CNC центри за обработка и целосно автоматизирани линии за холирање/обликување, со што постојано се постигнува точност на запчаникот од DIN 3962 степен 6 или подобар (степен 7 или степен 5 достапен по барање). Суровините се месинг без кислород со висока чистота (C3604, CuZn39Pb3) или бронза од калај со висока цврстина (CuSn8, CuSn12). Ладното претходно обликување проследено со прецизно холирање значително ја зголемува густината на површината на забот, намалувајќи го шумот од вмрежувањето и абењето при работа. Сите критични операции се изведуваат во средина со контролирана температура (22 ± 1 °C) за да се елиминира термичката деформација и да се обезбеди димензионална стабилност.

Контрола на квалитет: 100% автоматизирана инспекција на целосен профил (профил, вод, растојание, истегнување, концентричност) со користење на мерни инструменти Zeiss CMM и Mahr. Комплетни извештаи за инспекција и спектрална анализа на составот на материјалот се обезбедени со секоја серија. Целосна следливост според системот IATF 16949; капацитет на процес CPK ≥ 1,67 за критични карактеристики. Документација за PPAP ниво 3, 8D извештаи и сертификати од трети страни (SGS/TÜV) достапни на барање. Од влезната суровина до готовите производи, се спроведуваат 12 критични контролни точки, со што се одржува стапката на прифаќање на серијата над 99,98%.

Специјализирани сме за испорака на сигурни, целосно следливи, конкурентни по цена месингани компоненти за менувач за средни и големи индустриски клиенти. Примените вклучуваат прецизна инструментација, автомобилски електронски системи, медицинска опрема и роботски зглобови. Минимална количина за нарачка: 5.000 парчиња. Поддржани се долгорочни договори за фиксирање на цените и програми за консигнација на залихи.