Високо-перформансни калајни бронзени ракавни лежишта – отпорни на абење

Краток опис:

Спецификации на производот
Име: Калаен бронзен ракав
Стандард: GB/T 13808, ASTM B139 GB/T4423, ISO 426-2, JIS H3250, ASTM B505, EN 12163, EN 1982
Материјал: QSn7-0.2, QSn8-0.3, QSn4-4-4, QSn1.5-0.2, QSn4-0.3, QSn4-3, QSn6.5-0.1, ZCuSn10P1, ZCuSN10Zn1, QSn6-6-3, QSn5-5-5, CuSn12, Qsn7-4-7, C51900, C51100, C90500, C83600, CW451K, CW450K, CuSn10, Cupb5Sn5Zn5
Површина: Површина
Дијаметар: По потреба
Должина: По потреба
Карактеристики на производот: · Отпорност на корозија · Добри механички својства и отпорност на абење · Одлична машинска обработка (лесно сечење)
Област на примена: Машинско производство и делови отпорни на абење, бродоградба и океанско инженерство, хемиска индустрија, електрична енергија и електротехника, воздухопловство, воена индустрија, уметност и занаети


Детали за производот

Ознаки на производи

Видео

Калајни бронзени вдлабнатини (CuSn8 / CuSn6.5P / ZCuSn10Pb1 итн.) – Технички додаток

Нашите калајни бронзени втулки се произведени од катоден бакар со висока чистота и внимателно одбрани фосфорно-калајни мастер легури. Празните делови се произведуваат со среднофреквентно индуктивно топење, проследено со хоризонтално континуирано леење, со што се обезбедува униформен состав, густа микроструктура и ослободување од порозност, вклучувања на згура или други дефекти во леењето.
Полуготовите цевки се подложени на повеќекратни хидраулични екструдирачки премини со голема тонажа во комбинација со повеќекратно влечење под контролирани односи на намалување. Овој процес на сериозна пластична деформација значително ја рафинира структурата на зрната и ја зголемува густината на материјалот (измерена густина ≥ 99,5%), значително подобрувајќи ја механичката цврстина и отпорноста на замор.

Клучни точки за контрола на квалитетот

● Влезни суровини: 100% верификација со директно отчитување на спектрометарот за елиминирање на нечистотиите надвор од спецификациите
● Топење: целосна заштита од инертен гас со инфрацрвено следење на температурата; содржината на кислород се одржува под 20 ppm
● Лиење: електромагнетно мешање + прецизни параметри на влечење; типична големина на зрната ASTM E112 степен 1–2
● Екструзија и влечење: деформација по поминување строго контролирана помеѓу 25–35% за да се постигне толеранција на дебелина на ѕидот во рамките на ±0,015 mm
● Конечна инспекција: 100% откривање на дефекти во вртложните струи, верификација на машина за мерење на координати, металографска анализа, плус земање примероци од серија за тврдост, електрична спроводливост и механички својства

Овие втулки се специјално дизајнирани за тешки услови на работа, мали брзини и високосигурни апликации кои бараат самоподмачкувачки перформанси, вклучувајќи школки на лежишта, потисни подлошки, црви запчаници, компоненти на хидраулични цилиндри, градежни машини, опрема за пристаништа и системи за континуирано леење во челичарници.

Се фокусираме на следлив, проверлив и повторувачки квалитет, а не на маркетиншки слогани — испорачувајќи бронзени компоненти што индустриските клиенти можат со сигурност да ги специфицираат за долгорочно, критично работење.


  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја