C63000 Никел алуминиум бронзена тркалезна шипка | AMS 4640

Краток опис:

Спецификации на производот
Име: C63000 Никел алуминиум бронзена тркалезна шипка (прачка)
Стандард: ASTM B150, AMS 4640, усогласено со RoHS, усогласено со REACH
Материјал: UNS C63000 (CuAl10Ni5Fe4, ~10% Al, ~5% Ni, ~3-4% Fe)
Форма: Топло екструдирани или топло ковани тркалезни шипки
Дијаметар: 10мм – 400мм (може да се прилагоди)
Должина: 1000мм – 4000мм (достапни се големини по нарачка)
Површина: Како екструдирана, стружена/излупена или прецизно брусена/полирана
Толеранции: Дијаметар ±0,5 mm до ±2 mm (во зависност од големината), Должина ±5 mm, Правост ≤0,5 mm/m
Карактеристики на производот:
• Исклучително висока затегнувачка цврстина и тврдост во комбинација со добра еластичност
• Извонредна отпорност на корозија во морска вода, солена вода и агресивни хемиски средини
• Супериорна отпорност на абење и абење под тешки товари и триење
• Одлична цврстина на замор и цврстина за апликации со удар/удар
• Неискречки својства за безбедна употреба во експлозивни атмосфери
• Добра топло обликување, машинска обработка и заварливост
• Висок капацитет на носивост и перформанси против абење кога е поврзан со челик
• Сигурни перформанси при покачени температури и корозивни услови
Област на примена: Втулки и лежишта за воздухопловни слетувачки трапи, Оски, навртки и хардвер за морски пропелери, Стебла, водилки и седишта за вентили, Запчаници и брегасти вратила со висока цврстина, Работни кола и компоненти за абење на пумпи, Индустриски втулки и лежишта за тешки услови, Опрема за нафта и гас на море, Сврзувачки елементи и структурни компоненти во корозивни средини, Запчаници и делови од актуатори, Фитинзи за бродоградба и постројки за бигор.

Испратете ни е-пошта

Детали за производот

Ознаки на производи

Видео

C63000 Никел алуминиум бронзени тркалезни шипки – Изјава за процес и обезбедување квалитет
Нашите тркалезни шипки C63000 од никел алуминиум и бронза се произведуваат за да обезбедат супериорна механичка цврстина, отпорност на корозија и сигурност во критични високо-перформансни апликации каде што дефектот не е опција.

Клучни карактеристики на процесот

Производството користи напредни техники на топла обработка и термичка обработка за да се добијат густи, униформни шипки со оптимизирана микроструктура:
●Топење на легури: Бакар, алуминиум, никел и железо со висока чистота се топат со прецизна контрола за да се постигне точен состав и чисто топење.
●Леење и топла обработка: Полуконтинуираното леење проследено со топло истиснување или ковање произведува густи празнини со минимални дефекти.
●Термичка обработка: Жарење и гаснење во раствор (TQ50 или слична температура) за максимизирање на цврстината, тврдоста и жилавоста.
●Намалување на топлината: Контролираната топла обработка ја рафинира структурата на зрната и ги постигнува конечните димензии.
●Ослободување од стрес: Опционалното калење ги ублажува преостанатите стресови за подобрена стабилност.
● Завршна обработка: Труење, лупење или брусење овозможува прецизен дијаметар и завршна обработка на површината (типично Ra 1,6–3,2 μm).
●Сечење и заштита: Сечење по прилагодена должина со чисти краеви; површини лесно подмачкани или завиткани за да се спречи оксидација за време на складирањето и транспортот.

Систем за контрола на квалитет

● Целосна следливост од полнењето со суровина до готовата шипка
● Сертификати за тестирање на мелницата и сертификати за материјали се доставуваат со секоја нарачка
● Зачувани примероци ≥3 години за независна верификација (SGS, BV, TÜV, итн.)
● 100% проверка на критичните параметри:
• Хемиски состав (оптичка емисиона спектрометрија)
• Механички својства (типична затегнувачка сила ≥800 MPa, истегнување ≥400 MPa, тврдост HB 180–240, тестирање на удар)
• Димензионална точност (микрометри, ултразвучни мерачи, проверки на праволинијa)
• Површинска завршна обработка и проверка на дефекти (визуелна + магнетни честички или пенетрантна боја)
• Внатрешна исправност (ултразвучно тестирање на сите шипки)
● Усогласеност со или надминување на барањата на ASTM B150 и AMS 4640
● Сертифицираниот објект според ISO 9001:2015 гарантира дека секоја тркалезна шипка од никел алуминиум и бронза C63000 обезбедува постојана цврстина, издржливост и перформанси потребни за вашите најсложени проекти.