Премиум кружна шипка од чист бакар – супериорна машинска обработка

Краток опис:

Спецификации на производот

Име: чиста бакарна прачка
Стандард: GB/T 5231-2012, GB/T 4423-2007, ASTM B187/B187M-18, ASTM B152/B152M-19, ASTM B111/B111M-19, EN 12164:2016, EN 12165:2016, JIS H 3250:2019
Материјал: T2, T1, T3, TU1, TU2, C1100, C11000, C10100, C10200, TAg0.1
Површина: сјајна површина
Дијаметар: 4-250 мм
Должина: 1000-6000мм
Карактеристики на производот: · Отпорност на оксидација на висока температура · Термичка стабилност · Отпорност на корозија · Машинска обработка
Област на примена: Енергетика и електрична енергија, електроника и комуникации, машинско производство, архитектонска декорација, хемиска индустрија и морски полиња, уметност и занаети


Детали за производот

Ознаки на производи

Видео

I. Суровини и процес на производство

Суровини:
Направено од електролитски бакар со висока чистота ≥99,95% (катоден бакар од прва класа од Шангај, Луојанг бакар или Џинчуан), со вкупни нечистотии контролирани на ≤300 ppm и содржина на кислород ≤10 ppm.

Топење:
Индукциска печка со средна фреквенција + хоризонтално континуирано леење.
Големина на зрното на проекцијата ≤0,12 mm, што ефикасно ги елиминира сегрегацијата, порозноста, шуплините на собирање и други дефекти што најчесто се поврзуваат со традиционалните методи на континуирано леење нагоре.

Топло екструдирање:
Хидраулична екструдерска преса 3500T–5000T, сооднос на екструдирање 25–35:1, обликување во еден истрел.
Површински оксиден слој ≤0,03 mm, димензионална толеранција стабилно контролирана во рамките на ±0,10 mm.

Ладно влечење со повеќекратно поминување + средно жарење:
Вкупно намалување на ладна работа ≥95%.
Жарењето се изведува во светла печка за жарење од типот ѕвоно под целосна заштита од азот во текот на целиот процес, со што се осигурува дека готовиот производ е ослободен од оксидациска промена на бојата и ризици од пукање предизвикани од внатрешен стрес.

Завршување:
Комбинирано цртање-исправување + двојно недеструктивно тестирање (вртложна струја + ултразвучна инспекција).
Рапавост на површината Ra ≤0,8 μm, праволинијa ≤0,5 mm/m.

II. Систем за контрола на квалитет

Управување со серии во целосен процес:
Од катодна бакарна плоча → леана прачка → екструдирана прачка → готов производ, физичките примероци се задржуваат во секоја фаза од процесот, заедно со извештаи од спектроскопски, механички и тестови за спроводливост. Целосна следливост се одржува ≥5 години.

Можности за тестирање:
- Спектрометр со директно читање (целосна анализа на 26 елементи, точност на еден елемент ±0,0005%)
- Автоматска детекција на вртложни струи + ултразвучно откривање на дефекти (100% детекција на дефекти еквивалентни на ≥Φ0,3 mm)
- Автоматско мерење на спроводливоста (MS/m, точност ±0,1% IACS)
- Универзална машина за тестирање на материјали (цврстина на истегнување, цврстина на истегнување, издолжување, повеќекратно свиткување)

Стандардни спецификации за фабричко прифаќање (може дополнително да се заострат според барањата на договорот):
- Толеранција на дијаметар: ±0,10 mm (опсег φ8–φ120 mm)
- Електрична спроводливост: ≥58,0 MS/m (≥101% IACS)
- Издолжување А: ≥40% (мек темперамент)
- Големина на зрно: ≤0,025 mm (мек темперамент)
- Површина: целосно без механички оштетувања, пукнатини, кора од портокал или оксидациска промена на бојата.


  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја