Големи никел-алуминиумски бронзени лежишта без масло кои не бараат одржување

Краток опис:

Спецификации на производот
Име: Голема алуминиумска бронзена самоподмачкувачка чаура
Стандард: ASTM B505 / B148, UNS C95400 / C95500 / C95800, усогласен со RoHS, усогласен со REACH
Материјал: C95400 (алуминиумска бронза), C95500 / C95800 (никел алуминиумска бронза) со вградено цврсто графитно масло за подмачкување
Површина: Прецизно обработени, рамномерно распоредени графитни приклучоци
Внатрешен дијаметар (ID): 100mm – 500mm
Надворешен дијаметар (OD): 120mm – 600mm
Должина: 100мм – 1000мм
Карактеристики на производот: Работа без одржување со подмачкување од цврст графит · Исклучителен капацитет на оптоварување и отпорност на удари · Супериорна отпорност на морска вода и хемиска корозија · Одлична отпорност на абење и триење · Висока цврстина и цврстина во големи димензии · Мало триење за непречено работење · Долг работен век без надворешно подмачкување
Област на примена: Тешки градежни и рударски машини, Морски погонски и офшор платформи, Хидраулични преси и цилиндри, Челичарница и опрема за валање, Машини за лиење со вбризгување, Системи за кранови и дигалки, Куќишта на пумпи во корозивни течности, Големи менувачи и менувачи


Детали за производот

Ознаки на производи

Видео

Голема алуминиумска бронзена самоподмачкувачка чаура – ​​Изјава за процес и обезбедување квалитет
Нашите големи алуминиумски бронзени самоподмачкувачки втулки се изградени за екстремни средини каде што високите оптоварувања, корозијата и пристапот до одржување се постојани предизвици, обезбедувајќи сигурни перформанси без потреба од континуирано подмачкување.

Клучни карактеристики на процесот

Производството комбинира густо леење со прецизно вметнување и обработка на графит за постојан квалитет кај преголемите компоненти:
●Леење од легури: Премиум инготите се топат и центрифугално се леат во обвивки со дебели ѕидови, со што се постигнува висока густина и минимална порозност.
●Термичка обработка: Контролираното жарење ја оптимизира цврстината, цврстината и ги елиминира внатрешните напрегања.
● Графитно затнување: Цврстите заптивки за подмачкување се обработуваат и притискаат во оптимизирани шеми по површината на лежиштето.
● Груба обработка: CNC стругањето ги утврдува основните димензии и ги подготвува површините за финална завршна обработка.
● Прецизна завршна обработка: Внатрешните и надворешните дијаметри се брусени или брусени до тесни толеранции за совршено прилагодување и непречено работење.
●Подобрување на површината: Опционални третмани против иритација или премази против пробивање се применуваат каде што е наведено.
●Чистење и конзервирање: Темелното чистење ги отстранува остатоците, а потоа се става заштитно пакување за да се одржи подготвеноста.

Систем за контрола на квалитет

● Целосна следливост од топлината на инготот до завршената голема чаура
● Сертификати за материјали и извештаи за инспекција вклучени со секоја пратка
● Чување на примероци ≥3 години за тестирање од трети страни (SGS, BV, TÜV, итн.)
● 100% проверка на основните параметри:
• Хемиски состав (спектрометриска анализа)
• Распределба и безбедност на графитни приклучоци (димензионални и визуелни проверки)
• Димензионална точност (CMM и калибри на дупчалки; типична толеранција на ID ±0,05 mm)
• Површинска завршна обработка и тврдост (профилометар и Роквел тестирање)
• Носечки перформанси (тестирање на компресија на примерок по серија)
● Внатрешните стандарди ги надминуваат барањата на ASTM B505. Типичен C95800 со графит: Висока компресивна цврстина ≥700 MPa, Одлична способност за работа на суво, Супериорна отпорност на морска вода и тешки ударни оптоварувања.
● Производството сертифицирано според ISO 9001:2015 гарантира дека секоја голема самоподмачкувачка чаура обезбедува сигурно, долготрајно работење во вашите најсложени апликации за тешки услови.


  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја