Самоподмачкувачки втулки од алуминиумска бронза без одржување

Краток опис:

Спецификации на производот
Име: Алуминиумска бронзена самоподмачкувачка графитна чаура
Стандард: ASTM B505 / B271, UNS C95400 / C95500 / C95800, усогласен со RoHS, усогласен со REACH
Материјал: C95400 (алуминиумска бронза), C95500 / C95800 (никел алуминиумска бронза) со вградено цврсто графитно масло за подмачкување
Површина: Прецизно обработена, рамномерно распределени графитни приклучоци
Внатрешен дијаметар (ID): 20mm – 300mm
Надворешен дијаметар (OD): 40mm – 400mm
Должина: 20мм - 500мм
Карактеристики на производот: Работа без одржување со вградено графитно подмачкување · Одлични перформанси на суво работење · Супериорна отпорност на абење и кинење · Извонредна отпорност на корозија во сурови средини · Висок капацитет на оптоварување и отпорност на удари · Низок коефициент на триење · Долг работен век без дополнително подмачкување
Област на примена: Машини за тешки градежништво, Опрема за рударство и вадење камен, Морски и офшор апликации, Хидраулични цилиндри и преси, Машини за лиење со вбризгување, Земјоделска опрема, Челичарници и опрема за валање, Компоненти на пумпи и вентили во корозивни течности


Детали за производот

Ознаки на производи

Видео

Алуминиумска бронзена самоподмачкувачка графитна чаура – ​​Изјава за процес и обезбедување квалитет
Нашите алуминиумски бронзени графитни втулки се дизајнирани за сигурни, долгорочни перформанси во апликации каде што традиционалното подмачкување е тешко или невозможно.

Клучни карактеристики на процесот

Производството следи докажан процес за да се обезбедат конзистентни самоподмачкувачки својства и структурен интегритет:
●Лиење од легури: Висококвалитетните инготи се топат и леат (центрифугално или континуирано) во густи обвивки со контролирана хемија.
●Термичка обработка: Жарењето ја оптимизира тврдоста, жилавоста и ги елиминира внатрешните напрегања.
● Груба обработка: CNC стругањето воспоставува прецизни надворешни и внатрешни димензии.
●Вметнување на графитни приклучоци: Приклучоците од цврст графит се прецизно дупчат и притискаат во површината на лежиштето во оптимизирани шеми за рамномерно подмачкување.
● Завршна обработка: Конечното брусење и димензионирање постигнуваат тесни толеранции и мазни површини.
●Површинска обработка: Опционален слој за вградување нанесен за подобрување на почетните перформанси при вградување.
●Чистење и пакување: Темелното чистење ги отстранува остатоците, а потоа се става заштитно пакување за да се спречи оштетување.

Систем за контрола на квалитет

● Целосна следливост од бројот на топлина на ингот до завршениот втул
● Чување на примероци од материјали и евиденција ≥3 години за тестирање од трети страни (SGS, BV, TÜV, итн.)
● 100% проверка на критичните атрибути:
• Хемиски состав (спектрометриска анализа)
• Распределба и задржување на графитни приклучоци (визуелни и димензионални проверки)
• Димензионална точност (CMM и калибри на дупчалки; типична толеранција на ID ±0,02 mm)
• Површинска завршна обработка и тврдост (профилометар и Роквел тестирање)
• Перформанси на оптоварување и абење (тестирање на примероци по серија)
● Внатрешните стандарди ги надминуваат барањата на ASTM B505. Типичен C95400 со графит: Висока компресивна цврстина ≥650 MPa, Одлични перформанси на суво триење, Супериорна отпорност на морска вода и хемикалии.
● Производството сертифицирано според ISO 9001:2015 гарантира дека секоја самоподмачкувачка чаура обезбедува сигурно работење без одржување во тешки услови.


  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја