Бакарни шини со висока спроводливост обложени со калај за расклопни уреди

Краток опис:

Спецификации на производот
Име: Калај-обложена бакарна шина за расклопна табла
Стандард: ASTM B187 / B152, UNS C11000, усогласен со RoHS, усогласен со REACH
Материјал: C11000 (ETP бакар, ≥99,9% Cu) со електролитичко калајно позлатување (дебелина од 5-20μm)
Површина: Униформна светла лимена завршница, опционални претходно дупчени дупки
Ширина: 20мм – 300мм
Дебелина: 3мм - 20мм
Должина: 1000мм – 4000мм (достапни се кроење по должина и модели на дупки по нарачка)
Карактеристики на производот: Исклучителна електрична спроводливост со минимален отпор на контакт · Супериорна заштита од корозија и оксидација од позлата · Одлична лемливост и долгорочна стабилност · Висока механичка цврстина за безбедно монтирање · Низок пад на напон при апликации со голема струја · Зголемена издржливост во влажни или хемиски средини · Лесно свиткување и изработка
Област на примена: Кујнски елементи за среднонапонска и нисконапонска расклопна опрема, панели за дистрибуција на електрична енергија и MCC, индустриски контролни системи, електрични шини за центри за податоци, инвертори за обновлива енергија и приклучоци за батерии, системи за трансформаторски и генераторски шини, електрификација на железници, поморски електрични панели, заземјување на инфраструктура на згради

Испратете ни е-пошта

Детали за производот

Ознаки на производи

Видео

Калаена бакарна шина за расклопна опрема – Изјава за процес и обезбедување квалитет
Нашите калаени бакарни шини се специјално прилагодени за апликации во расклопни уреди, комбинирајќи ја супериорната спроводливост на чистиот бакар со робустен калајен слој за да обезбедат сигурни перформанси и продолжен век на траење во тешки електрични средини.

Клучни карактеристики на процесот

Производството интегрира прецизно валање со контролирано галванизирање за конзистентен квалитет:
● Производство на бакарна основа: Електролитскиот бакар со висока чистота се топло вала во рамни шипки, по што следува ладна редукција за прецизна дебелина и мазни површини.
● Подготовка на површината: Темелното чистење и активирање ги отстрануваат оксидите и го подготвуваат бакарот за оптимално лепење на облогата.
● Електро-калајно позлатување: Униформен слој од калај се нанесува во автоматизирани кади, при што дебелината се следи за рамномерно покривање и сјаен финиш.
●Плакнење и сушење: Повеќекратните плакнења ги отстрануваат остатоците, по што следи контролирано сушење за да се спречат дефекти.
● Изработка: ЦПУ дупчењето или дупчењето додава дупки за монтирање како што е наведено; рабовите се отстрануваат за безбедност.
● Конечна инспекција и заштита: Секоја шипка се подложува на визуелни и димензионални проверки пред заштитното пакување.
● Безбедна испорака: Шипките се испреплетени и спакувани за да пристигнат во совршена состојба низ целиот свет.

Систем за контрола на квалитет

● Целосна следливост од бакарна катода до завршена позлатена собирница
● Извештаи од тестови што опфаќаат спроводливост, дебелина на облогата и димензии вклучени во секоја нарачка
● Зачувување на примероци ≥3 години за валидација од трета страна (SGS, BV, TÜV, итн.)
● 100% проверка на виталните карактеристики:
• Чистота и спроводливост на основен бакар (тестирање на вртложни струи)
• Дебелина и адхезија на калајната обвивка (рендгенска флуоресценција + тестирање на свиткување)
• Димензионална прецизност (ласерско мерење; типична толеранција ±0,2 mm)
• Униформност на површината (визуелно и микроскопско испитување)
• Механички својства (тестирање на затегнување и свиткување на примероци)
● Внатрешните стандарди ги надминуваат барањата на ASTM B187. Типични перформанси: Спроводливост >100% IACS, Одлична отпорност на оксидација и термички циклус, Силно врзување на облогата без лупење под стрес.
● Процесите сертифицирани според ISO 9001:2015 гарантираат дека секоја покалајна бакарна шина обезбедува безбедна, ефикасна и трајна поврзаност што им е потребна на вашите инсталации на расклопни уреди.