Високоспроводливи чисти бакарни шини за батерии за електрични возила
Видео
Чиста бакарна шина за возила со нова енергија – Изјава за процес и обезбедување квалитет
Нашите чисти бакарни шини се специјално оптимизирани за апликации кај возила со нова енергија, обезбедувајќи највисока спроводливост и флексибилност потребни за ефикасен и безбеден пренос на енергија во компактни склопови на батерии.
Клучни карактеристики на процесот
Производството се фокусира на бакар со висока чистота со внимателна обработка за да се одржат одлични електрични својства и способност за обликување:
● Валање на материјал: Електролитскиот цврст бакар се вала топло во широки намотки, по што се врши ладна редукција за прецизна дебелина и супериорен квалитет на површината.
●Контрола на жарење: Жарењето во заштитна атмосфера постигнува идеална мека температура за лесно свиткување без да се жртвува спроводливоста.
●Прецизно сечење: Намотките се сечат на точни ширини со чисти рабови без брусење.
●Опционално позлатување со калај: Електрогалванизацијата нанесува униформен слој од калај за подобрена лемливост и долгорочна заштита од оксидација.
● Изработка по мерка: Претходно дупчење, свиткување или закосување се изведува според вашите спецификации за инсталација без закажување.
●Чистење на површини: Темелното одмастување обезбедува беспрекорни контактни површини подготвени за непосредна употреба.
● Безбедно пакување: Шипките се испреплетени и спакувани за да се спречи оштетување и да се одржи рамномерност за време на глобалната испорака.
Систем за контрола на квалитет
● Целосна следливост од бакарна катода до завршена собирница
● Извештаи од тестови, вклучувајќи спроводливост, дебелина на облогата и перформанси на свиткување, обезбедени со секоја серија
● Задржување на примероци ≥3 години за верификација од трета страна (SGS, BV, TÜV, итн.)
● 100% проверка на основните параметри:
• Хемиска чистота и спроводливост (типично >101% IACS)
• Димензионална точност (ласерско мерење; типична толеранција ±0,1 mm на дебелина/ширина)
• Униформност и адхезија на обложување (каде што е применливо; тестирање со рендгенска флуоресценција + свиткување) • Квалитет на површината (визуелни проверки за дефекти или оксидација)
• Флексибилност и механичка цврстина (тестирање на радиус на свиткување на примероци)
● Внатрешните стандарди ги надминуваат барањата на ASTM B187. Типични својства на C11000: Одличен капацитет за пренос на струја со минимално генерирање на топлина, Супериорна флексибилност за свиткување со тесен радиус, Докажана сигурност во средини со високи вибрации за електрични возила.
● Производството сертифицирано според ISO 9001:2015 гарантира дека секоја чиста бакарна шина за нови енергетски возила ја испорачува ефикасноста, безбедноста и издржливоста што ги бараат вашите системи за батерии.












