Високоспроводливи тесни чисти бакарни собирници за расклопни уреди

Краток опис:

Спецификации на производот
Име: Завршена тесна чиста бакарна шина
Стандард: ASTM B187 / B152, UNS C11000, усогласен со RoHS, усогласен со REACH
Материјал: C11000 (електролитски цврст бакар, ≥99,9% Cu)
Површина: Завршна обработка со мелница, опционално претходно дупчена или закосена на рабовите
Ширина: 10мм – 100мм
Дебелина: 3мм - 15мм
Должина: 1000мм – 4000мм (достапно е сечење по мерка по должина)
Карактеристики на производот: Исклучителна електрична спроводливост идеална за компактни распореди · Ефикасна дисипација на топлина во тесни профили · Супериорна механичка цврстина со добра флексибилност · Одлична отпорност на корозија и долгорочна сигурност · Прецизни завршени рабови за безбедна и лесна инсталација · Низок отпор погоден за ожичување со висока густина · Доследни перформанси во средини со ограничен простор
Област на примена: Кујнски елементи за среднонапонска и нисконапонска расклопна опрема, Компактни панели за дистрибуција на електрична енергија, Индустриски системи за контрола и автоматизација, Шини за напојување монтирани на решетки во центри за податоци, Компактни расклопни станици за обновлива енергија, Внатрешни приклучоци на трансформатори, Контролни панели за железници, Морски расклопни табли, Прецизни електрични куќишта

Испратете ни е-пошта

Детали за производот

Ознаки на производи

Видео

Завршена тесна шина од чист бакар – Изјава за процес и обезбедување квалитет
Нашите завршени тесни шини од чист бакар се прилагодени за дизајни на расклопни уреди каде што просторот е ограничен, нудејќи тенок профил кој одржува извонреден струен капацитет и го поедноставува рутирањето во густо населени кабинети.

Клучни карактеристики на процесот

Производството дава приоритет на бакарот со висока чистота со прецизна завршна обработка за директна и безпроблемна интеграција:
● Валање на бакар: Премиум електролитски бакар се обработува преку контролирано топло и ладно валање за да се добијат тесни, униформни рамни површини со одличен квалитет на површината.
●Контрола на температурата: Внимателното жарење обезбедува правилна рамнотежа помеѓу тврдоста и еластичноста за свиткување без да се наруши спроводливоста.
●Прецизна изработка: Шипките се прецизно сечени по должина; рабовите се закосени и монтажните дупки се дупчат според барањата на клиентот.
● Подготовка на површината: Темелното чистење ги отстранува сите оксиди, обезбедувајќи чисти контактни површини подготвени за спојување.
● Конечно нивелирање: Напредното исправување со валјак овозможува супериорна рамномерност, неопходна за тесни апликации.
● Инспекција и заштита: Секоја шипка се проверува пред заштитното вкрстување и безбедното врзување за испорака без оштетување.

Систем за контрола на квалитет

● Целосна следливост од изворот на суров бакар до завршената тесна шина
● Извештаи од тестови со детали за спроводливоста, димензиите и рамноста вклучени во секоја пратка
● Задржување на примероци ≥3 години за верификација од трета страна (SGS, BV, TÜV, итн.)
● 100% проверка на критичните параметри:
• Хемиска чистота и спроводливост (типично >100% IACS)
• Димензионална точност (прецизни мерачи; типична толеранција ±0,3 mm на ширина/дебелина)
• Состојба на површината (визуелни проверки за гребнатини или оксидација)
• Квалитет на рабовите и позиционирање на дупките (каде што е применливо)
• Механички интегритет (тестирање на свиткување на примероци)
● Внатрешните стандарди ги надминуваат барањата на ASTM B187. Типични својства на C11000: Оптимална густина на струја во тесни формати, Одлично термичко управување, Сигурно работење во ограничени постројки со високо оптоварување.
● Процесите сертифицирани според ISO 9001:2015 обезбедуваат секоја завршена тесна собирница од чист бакар да ја обезбеди компактната ефикасност, спроводливост и сигурност што ги бараат вашите дизајни на расклопни уреди оптимизирани за простор.