Сместен во покраината Џеџијанг, CYMBER управува со наменски центар за обработка и складирање на бакарни ленти со површина од над 1000 м², обезбедувајќи интегрирани услуги за сечење, нивелирање и пакување за висококвалитетни производствени сектори, вклучувајќи нови енергетски батерии, прецизни конектори, енергетска електроника и компоненти за термичко управување.
Меѓу своето основно портфолио на опрема, линијата за рачно прецизно сечење бакар служи како камен-темелник за претворање на широки главни намотки во тесни ленти со строги толеранции. Оваа статија се фокусира на техничката конфигурација, текот на процесот и практиките за контрола на квалитетот на оваа критична машина.
Конфигурација на опремата и технички спецификации
Линијата за рачно прецизно сечење се состои од следниве главни делови:
● Хидрауличен деколер: капацитет од 10 тони, растеглив трн со пневматско сопирање и EPC (контрола на положбата на работ) систем.
● Глава за сечење: Дизајн со едно вратило за издржливост, кој може да собере до 25 пара сечила за сечење од увезена легура (тврдост HRC62-64, толеранција на дебелина ±0,001 mm). Растојанието и преклопувањето на сечилото се прилагодуваат рачно преку прецизни подлошки до точност од 0,002 mm.
● Контрола на затегнатоста: Комбинирана магнетна прашкаста сопирачка и пневматски систем на ролери за притисок обезбедуваат стабилно затегнување наназад низ различни ширини на лентата.
● Повлекувач: Хидрауличен експанзионен трн со независна контрола на затегнувањето, способен за истовремено повлекување на повеќе од 20 тесни ленти при брзини на линијата до 150 m/min.
● Помошни единици: Автоматски намотувачи за сечење рабови, хидрауличен ножик и вагон за вчитување на намотки.
Целосен тек на процесот на сечење
3.1 Вчитување и усогласување на намотките Главните намотки (типична ширина 400–1300 mm, дебелина 0,08–3,0 mm) се вчитуваат преку надземен кран. Ласерското усогласување гарантира дека отстапувањето на работ останува во рамките на ±0,5 mm.
3.2 Поставување на алатките и прилагодување на просторот Врз основа на ширините на лентите одредени од клиентот, техничарите ги конфигурираат кружните сечила и одстојниците. Критичните параметри вклучуваат:
● Латерален клиренс на сечилото: 8%–12% од дебелината на материјалот
● Пенетрација на сечилото (преклопување): 0,03–0,10 mm Сите празнини се проверуваат повеќе пати со прецизни мерачи на осет и индикатори на бројчаник.
3.3 Инспекција на првиот дел По првичните 3–5 вртења, линијата се запира за целосна инспекција со употреба на мерачи за висина на брусница, микрометри и оптички проектори. Само откако ќе се потврдат толеранцијата на ширина (±0,01 mm), висината на брусницата (≤0,01 mm) и наклонот (≤0,5 mm/m), започнува целосното производство.
3.4 Континуирано сечење и управување со затегнувањето Намотката се движи со константна брзина низ ротирачкиот сет на сечила, додека украсните рабови се намотуваат одделно. Затегнувањето се прилагодува континуирано за да се спречат рабови на бранови или внатрешен стрес дури и на ленти со тесни димензии од 4 mm.
3.5 Повлекување и истовар По достигнувањето на целната тежина или должина, готовите палачинки се вадат со хидрауличен вагон за истовар и се префрлаат во просторијата за пакување.
Целосен тек на процесот на сечење
За клиентите од Tier-1, толеранцијата на ширината на лентата, висината на струјните греди и наклонот директно влијаат на последователното брзо штанцување, заварување и приносите од обложување. Во апликациите за колектори на струја кај литиум-јонските батерии, отстапувањата што надминуваат 0,02 mm во ширина или струјните греди над 0,015 mm можат да доведат до нерамномерно порамнување на јазичето или пенетрација на дијафрагмата - и двата критични безбедносни ризици. CYMBER постојано ги исполнува најстрогите спецификации во индустријата, стекнувајќи долгорочна квалификација од водечките производители на батерии.
5. Типични можности за обработка (извадок)
| Легура | Опсег на дебелина | Влезна ширина | Мин. ширина на лентата | Толеранција на ширина | Висина на брусење |
| C1020/C1100 | 0,08–3,0 мм | 400–1300 мм | 4 мм | ±0,01 мм | ≤0,01 мм |
| Т2 Бакар | 0,15–2,0 мм | 400–1250 мм | 6 мм | ±0,008 мм | ≤0,008 мм |
| H65/H70 Месинг | 0,2–2,5 мм | 400–1000 мм | 8 мм | ±0,015 мм | ≤0,012 мм |
Заклучок
Додека автоматизираните линии со голема брзина доминираат во обемното производство, рачниот прецизен сечач останува неопходен кога се потребни екстремни прецизности и флексибилност. Преку децении експертиза во алати, знаење за контрола на затегнувањето и ригорозни протоколи за прв производ, CYMBER испорачува бакарни ленти што ги исполнуваат најстрогите индустриски спецификации.
Доколку вашата организација има потреба од бакарна лента со прилагодена ширина, обработена со толеранции од ±0,01 mm ширина и ≤0,01 mm стружење, добредојдени се детални цртежи или примерок материјал за сеопфатна студија за изводливост и извештај за пробно сечење.
Време на објавување: 10 декември 2025 година