Специјални форми од екструдиран чист бакар за електрична употреба

Краток опис:

Спецификации на производот
Име: Прилагоден екструдиран чист бакарен профил
Стандард: ASTM B124 / B133, UNS C11000, усогласен со RoHS, усогласен со REACH
Материјал: C11000 (електролитски цврст бакар, ≥99,9% Cu)
Површина: Завршна обработка со мелница, опционално полирана или нацртана
Пресек: Прилагодени форми (правоаголни, Т-пресек, канали, декоративни профили итн.)
Максимален ограничен круг: До 150 mm
Должина: 1000мм – 6000мм (достапно е сечење по мерка по должина)
Карактеристики на производот: Ултра висока електрична и топлинска спроводливост · Одлична еластичност за сложени форми · Супериорна отпорност на корозија · Висока чистота за конзистентни перформанси · Добра машинска обработка и обликување · Атрактивна природна завршница со стабилност на оксидација · Економична за изведби по мерка со среден обем
Област на примена: Електрични конектори и шински системи, Ладилници и компоненти за ладење, Декоративни архитектонски украси, Автомобилски радијатори и фитинзи, Прецизни инструменти, Водоводна и санитарна опрема, RF заштита и антени, Прилагодена сигнализација и елементи за брендирање


Детали за производот

Ознаки на производи

Видео

Профил од чист бакар, екструдиран по нарачка – Изјава за процес и обезбедување квалитет
Нашите прилагодени екструдирани профили од чист бакар се произведуваат за да овозможат сложени, високо-перформансни форми кои ја искористуваат неспоредливата спроводливост и обработливост на бакарот, идеални за апликации кои бараат и функционалност и естетика.

Клучни карактеристики на процесот

Процесот на топло истиснување обезбедува густ материјал со одличен проток во сложени калапи:
●Подготовка на готова плочка: Бакарните готовки со висока чистота се претходно загреваат за да се постигне оптимална пластичност без раст на зрната.
●Директно истиснување: Предната плоча се турка низ прилагодени калапи под висок притисок, формирајќи прецизни попречни пресеци со мазни површини.
●Ладење и исправување: Контролираното ладење спречува искривување, проследено со исправување за одлична линеарност.
●Жарење (опционално): Термичката обработка за ослободување од стрес ја враќа целосната еластичност и спроводливост каде што е потребно.
● Сечење и завршна обработка: Профилите се сечат со пила по должина; опционалното полирање или отстранување на струготини го подобрува изгледот и ракувањето.
● Заштита на површината: Нанесен е лесен маслен премаз за да се спречи оксидација за време на складирањето и транспортот.
● Пакување: Профилите се спакувани со заштитни сепаратори за одржување на нивната состојба за време на меѓународната испорака.

Систем за контрола на квалитет

● Целосна следливост од сурова пратка до завршен профил
● Сертификати за тестирање на материјали и извештаи за екструзија се доставуваат со секоја нарачка
● Задржување на примероци ≥3 години за верификација од трета страна (SGS, BV, TÜV, итн.)
● 100% проверка на критичните атрибути:
• Хемиска чистота и содржина на кислород (спектрометриска анализа)
• Механички својства (тестирање на затегнување и спроводливост на примероци)
• Димензионална точност (CMM и профилни проектори; типична толеранција ±0,5% на пресек)
• Квалитет и правост на површината (визуелно + ласерско мерење)
• Внатрешна структура (ултразвучно тестирање по барање)
● Внатрешните стандарди ги надминуваат барањата на ASTM B124. Типични својства на екструдираниот материјал C11000: Спроводливост >101% IACS, Одличен термички пренос, Доследно задржување на обликот дури и во сложени дизајни.
● ISO 9001:2015 сертифицираните операции на екструдирање гарантираат дека секој профил од чист бакар по нарачка ги исполнува вашите точни спецификации со сигурен квалитет и ефикасно производство.


  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја