Бакарни прачки обложени со никел отпорни на корозија

Бакарни шипки отпорни на корозија обложени со никел Препорачана слика

Краток опис:

Спецификации на производот
Име: Никелирана бакарна шина
Стандард: ASTM B152 / B187 (бакарна основа), ASTM B689 (никелско галванизирање), RoHS усогласено, REACH усогласено
Материјал: C11000 / T2 чист бакар со електролитичко никелирање (дебелина 5-20μm)
Површина: Светла никел завршница, униформно позлата, опционално мат или селективно позлата
Ширина: 10мм – 300мм
Дебелина: 1мм - 20мм
Должина: 1000мм – 6000мм (достапно е сечење по мерка по должина)
Карактеристики на производот: Супериорна електрична спроводливост блиска до чист бакар · Одлична отпорност на корозија и оксидација · Подобрена лемливост и заварливост · Висока механичка цврстина и флексибилност · Ниска отпорност на контакт · Зголемена издржливост во сурови средини · Униформно позлатување за конзистентни перформанси
Област на примена: Батериски пакети и приклучоци за електрични возила, Дистрибуција на енергија и расклопна опрема, Системи за обновлива енергија (инвертори за соларна/ветерна енергија), Електрично заземјување и поврзување, Системи за автобуски канали, Електроника и склопови на печатени плочки, Автомобилски електрични системи, Индустриски контролни панели, Пренос на висока струја

Испратете ни е-пошта

Детали за производот

Ознаки на производи

Видео

Никелирана бакарна шина – Изјава за процес и обезбедување квалитет
Нашите никелирани бакарни шини се дизајнирани да ја комбинираат извонредната спроводливост на чистиот бакар со заштитните придобивки од никелирањето, што ги прави идеални за високо-перформансни електрични апликации.

Клучни карактеристики на процесот

Процесот на производство обезбедува силна адхезија и униформна покривност:
● Подготовка на основниот материјал: Бакарот со висока чистота се топло валува или екструдира во прецизни рамни шипки со контролирана структура на зрно.
●Чистење на површини: Повеќестепеното хемиско чистење и активирање ги отстранува оксидите и го подготвува бакарот за обложување.
● Електрогалванизација: Електролитичкото таложење на никел во контролирани кади постигнува конзистентна дебелина и светла завршница.
●Плакнување и сушење: Темелното плакнење спречува остатоци, по што следи контролирано сушење за да се избегнат дефекти.
●Прецизно сечење: Шипките се сечат или сечат на точни должини со чисти рабови.
●Завршен третман: Опционално се нанесува пасивација или премаз против потемнување за продолжен рок на траење.
● Пакување: Заштитната обвивка и безбедното завиткување спречуваат оштетување и гребнатини на облогата за време на транспортот.

Систем за контрола на квалитет

● Целосна следливост од серијата бакарни намотки до завршената позлатена шипка
● Извештаи од тестови и сертификати за дебелина на облогата се обезбедени со секоја серија
● Задржување на примероци ≥3 години за верификација од трета страна (SGS, BV, TÜV, итн.)
● 100% проверка на клучните параметри:
• Чистота и спроводливост на основниот бакар (тестирање на електрична отпорност)
• Дебелина на облогата (рендгенско флуоресцентно или микроскопско мерење; типично 5-20μm)
• Тестирање на адхезија (тестови на свиткување и термички шок)
• Димензионална точност (дигитални калипери и CMM; типична толеранција ±0,1 mm на дебелина)
• Квалитет на површината (визуелна и зголемена инспекција за униформност)
● Внатрешните стандарди ги надминуваат барањата на ASTM B689. Типични перформанси: Спроводливост >95% IACS, Одлична отпорност на корозија и термички циклус, Силно врзување на облогата без лупење под стрес.
● Објектот сертифициран според ISO 9001:2015 гарантира дека секоја никелирана бакарна шина обезбедува сигурни, долготрајни електрични перформанси на кои можете да сметате.