Никел алуминиумски бронзени рамни шипки отпорни на корозија

Рамни шипки од никел-алуминиумски бронзени отпорни на корозија, претставена слика

Краток опис:

Спецификации на производот
Име: Алуминиумска бронзена шина
Стандард: ASTM B148 / B505, UNS C95400 / C95500 / C95800, усогласен со RoHS, усогласен со REACH
Материјал: C95400 (алуминиумска бронза), C95500 / C95800 (никел алуминиумска бронза)
Површина: Завршна обработка на мелница, опционално машински обработена или позлатена со калај
Ширина: 20мм – 300мм
Дебелина: 5мм - 50мм
Должина: 1000мм – 6000мм (достапно е сечење по мерка по должина)
Карактеристики на производот: Исклучителна отпорност на корозија на морска вода · Висока механичка цврстина и цврстина · Добра електрична спроводливост · Супериорна отпорност на абење и триење · Одлични перформанси на замор · Сигурен под тешки товари и удари · Погоден за сурови услови на животната средина
Област на примена: Морски и крајбрежни електрични системи, Заземјување на опрема за нафта и гас, Постројки за хемиска преработка, Расклопна опрема за тешка индустрија, Производство и дистрибуција на енергија, Системи за бродоградба, Постројки за бигор, Електрични шипки за рударски машини

Испратете ни е-пошта

Детали за производот

Ознаки на производи

Видео

Алуминиумска бронзена шина – Изјава за процес и обезбедување квалитет
Нашите алуминиумски бронзени шини се произведуваат за апликации кои бараат комбинација од електрични перформанси и екстремна издржливост во корозивни или високонапрегани услови каде што стандардниот бакар би откажал со текот на времето.

Клучни карактеристики на процесот

Производството нагласува густ материјал со контролирано легирање за конзистентни својства низ големи делови:
●Топење на легури: Одбрани инготи се топат во индукциски печки со прецизно следење на составот за содржина на алуминиум, никел и железо.
●Лиење или екструдирање: Континуирано или полуконтинуирано леење произведува густи парчиња; топлото екструдирање формира рамни шипки со рафинирано зрно.
● Топла обработка: Валањето или ковањето ја намалува дебелината, а воедно ја подобрува цврстината и хомогеноста.
●Термичка обработка: Циклусите на жарење ја балансираат тврдоста, еластичноста и ослободувањето од стрес.
● Завршни операции: Шипките се исправуваат, се сечат по должина, а површините се обработуваат машински или се закосуваат по потреба.
● Опционални третмани: Достапно е лимено обложување или завршна обработка на рабовите за подобрена поврзаност или безбедност.
●Заштита: Шипките се чистат и безбедно се спакуваат за да се зачува квалитетот на површината за време на транспортот.

Систем за контрола на квалитет

● Целосна следливост од сурова ингота до завршена шина
● Извештаи за тестирање на материјали се доставуваат со секоја испорака
● Задржување на примероци ≥3 години за ревизија од трета страна (SGS, BV, TÜV, итн.)
● 100% проверка на клучните атрибути:
• Хемиски состав (емисиона спектрометрија)
• Механички својства (затегнување, тврдост и спроводливост на примероци)
• Димензионална точност (микрометри и проверки на рамност; типична толеранција ±1% на дебелина/ширина)
• Состојба на површината (визуелно мерење и мерење на грубоста)
• Внатрешна исправност (ултразвучно тестирање на подебели делови)
● Внатрешните стандарди ги надминуваат барањата на ASTM B148. Типични својства на C95800: Затегнувачка цврстина ≥690 MPa, Јачина на истегнување ≥345 MPa, Извонредна отпорност на корозија од морска вода и механичко абење.
● ISO 9001:2015 сертифицираното работење гарантира дека секоја алуминиумска бронзена шина обезбедува сигурна спроводливост, цврстина и долготрајност во вашите електрични системи со високи барања.