Премиум чиста бакарна шина – висока спроводливост

Безкислородна бакарна шина (T2 / C10100 / C11000) – Технички додаток

Суровина: Катодна бакарна маса со висока чистота без кислород со Cu ≥ 99,95%.

Топењето се изведува преку дуплекс процес на енергетска фреквенција + среднофреквентен процес под целосна заштита од инертен гас, со што се постигнува содржина на кислород ≤ 10 ppm (во споредба со GB/T ≤ 20 ppm).

Линијата за континуирано леење и валање користи целосно автоматизирана контрола со затворена јамка. Високопрецизниот графитен кристализатор во комбинација со електромагнетно мешање резултира со фини еквиоксирани зрна од 0,030-0,050 mm (ASTM E112), обезбедувајќи густа микроструктура без порозност и неметални инклузии.

Интегрирана линија за топло валање, ладно валање, израмнување со истегнување и свиткување и завршна обработка. Еднонасочна редукција строго контролирана помеѓу 15-25%, вкупна стапка на обработка ≥ 95%, што испорачува конзистентна електрична спроводливост од 100%-101,5% IACS (20°C) низ целиот пресек, со варијација на отпорност ≤ 0,0171 Ω·mm²/m.

Систем за контрола на квалитет

100% тестирање на вртложни струи (еквивалент на дефект ≤ FBH 0,8 mm)

Целосен хемиски состав, анализа на водород/кислород, металографски преглед, механички својства и тестирање на спроводливост за секоја топлина

Димензионалните толеранции ги исполнуваат премиум стандардите GB/T 5585.1-2018 (дебелина ±0,03 mm, ширина ±0,10 mm)

Завршна обработка на површината Ra ≤ 0,4 μm; достапно е опционално отстранување на струготини, закосување, позлатување со калај или посребрење

Докажани долгорочни перформанси во конверторски станици за HVDC од ±500 kV и повеќе, конекции на LV главни трансформатори за термо/нуклеарна енергија од 1000 MW+, големи офшор системи за ветерни кули, индустриски електролиза и проекти за снабдување со електрична енергија за железнички транзит.

Капацитет за испорака на една серија до 300 тони. Секогаш достапен е целосен опсег од 10-1200 mm².