Голема шипка од никел алуминиум C63000 отпорна на морска вода

Краток опис:

Спецификации на производот
Име: алуминиумска бронзена прачка
Стандард: GB/T 2091-2020, ASTM B150/B150M-19, ASTM B148-18, AMS 4640, AMS 4634, BS EN 12165:2016, DIN EN 12164:2016, ISO 428:1983
Материјал: QAl10-4-4, QAl11-6-6, QAl9-5-1-1, QAl10-5-5, QAl9-4, QAl5, QAl7, QAl10-3-1.5, QAI10-5-4, QAl9-2, QAl9-4-4-2, QA11-6-6, C61900, C62300, C62400, C63000, CA104, CA103, CuAI9Fe4, CuAI10Fe4, CuAI11Fe4, CuAl10Ni5Fe5
Површина: Површина
Дијаметар: D7-D350mm
Должина: 600-6000мм
Карактеристики на производот: · Добри механички својства · Пластичност · Отпорност на корозија · Лесно заварување · Добра топлинска спроводливост
Област на примена: Градежна механизација, бродови и петрохемиски производи, делови за авиони, механички запчаници, офшор инженерство, воздухопловство, енергетика и електроника, воена индустрија, рударски машини, железница


Детали за производот

Ознаки на производи

Видео

Алуминиумски бронзени тркалезни шипки – професионален добавувач за високо-перформансни бакарни легури

Специјализирани сме за производство на алуминиумски бронзени тркалезни шипки во ASTM C95400, C95500, C95800 и други класи, како и GB QAl9-4, QAl10-3-1.5, QAl10-4-4 итн. Тежината на една шипка надминува 2 тони, опслужувајќи ги главните клиенти во тешката машинерија, офшор инженерството, петрохемиската и врвната индустрија за калапи на кои им се потребни материјали со голем дијаметар и висока сигурност.
Процес на производство Хоризонталното континуирано леење во комбинација со процес на екструдирање/ковење со голема тонажа обезбедува густа внатрешна структура без порозност на собирање. Сооднос на екструдирање ≥12:1, проследено со планетарно валање со три ролни и влечење со повеќекратно поминување, со што се постигнува големина на зрното по целосна должина ≤0,025 mm (ниво на фино зрно ASTM E112). Униформноста на механичките својства ги надминува барањата на ASTM B150/B148 за повеќе од 20%. За критични прачки со голем дијаметар (≥Φ200 mm), се применува 100% ковање за да се гарантираат конзистентни својства на јадрото и површината.

Контрола на квалитет

● Суровини: 100% електролитски бакар од А-класа + мастер легури со висока чистота, целосна елементарна анализа (34 елементи) со спектрометр со директно читање за секоја топлина
● Контрола во текот на процесот: Германски OBLF спектрометар, ултразвучно C-скенирање и тестирање со вртложни струи во фазите на леење, екструдирање и термичка обработка
● Конечна инспекција: Секоја шипка се испорачува со извештаи за тестирање од трета страна (SGS/BV/TÜV опционално) кои опфаќаат хемиски состав, микроструктура, механички својства, ултразвучно тестирање (1,6 mm FBH), димензионални толеранции и квалитет на површината
● Гарантирани својства: Затегнувачка цврстина ≥758 MPa (типично за C95500 ≥830 MPa), граница на истегнување ≥345 MPa, издолжување ≥12%, удар на Шарпи на -40°C ≥27 J, стапка на корозија од морска вода ≤0,05 mm/годишно

Не се занимаваме со малопродажен маркетинг. Испорачуваме само за инженерски проекти кои бараат стабилни количини на големо, долгорочна валидација на перформансите и целосна следливост. Стандардна залиха: Φ50–Φ500 mm; максимална единечна шипка Φ650 × 3000 mm. Достапно е производство по нарачка според барањата на AMS 4880, EN 1982, ABS, DNV, LR и други барања на класификациските друштва.
Клиентите на кои им се потребни вистински податоци од тестови, извештаи од трети страни или ревизии на фабриките, добредојдени се директно да не контактираат.


  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја